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        • 產品名稱:防爆氣動對夾蝶閥D671F/D671X

          更新日期:2024-04-27

          訪問次數:1497

          產品報價:

          產品特點:D671F防爆氣動對夾蝶閥D671X防爆氣動不銹鋼蝶閥D671F-10P防爆氣動不銹鋼對夾蝶閥/氣動不銹鋼開關蝶閥D671F-16P氣動不銹鋼切斷蝶閥/隔爆型氣動不銹鋼蝶閥/氣動四氟密封對夾不銹鋼蝶閥/氣動帶手輪帶手動不銹鋼蝶閥/單作用氣動不銹鋼蝶閥/斷電停氣故障彈簧自動復位氣動不銹鋼蝶閥/防爆調節型氣動不銹鋼蝶閥/雙作用氣動不銹鋼304蝶閥D671F氣動蝶閥由不銹鋼蝶閥與氣動執行器及其它附件組成

          D671F/D671X防爆氣動對夾蝶閥的詳細資料:

          D671F-10P氣動不銹鋼對夾式蝶閥

          產品簡介:

          D671F防爆氣動對夾蝶閥D671X防爆氣動不銹鋼蝶閥D671F-10P防爆氣動不銹鋼蝶閥/氣動不銹鋼開關蝶閥D671F-16P氣動不銹鋼切斷蝶閥/隔爆型氣動不銹鋼蝶閥/氣動四氟密封對夾式不銹鋼蝶閥/氣動帶手輪帶手動不銹鋼蝶閥/單作用氣動不銹鋼蝶閥/斷電停氣故障彈簧自動復位氣動不銹鋼蝶閥/防爆調節型氣動不銹鋼蝶閥/雙作用氣動不銹鋼304蝶閥D671F氣動蝶閥主要由不銹鋼蝶閥與氣動執行器及其它附件配套組合而成。氣動蝶閥可根據工況需要選用不同密封件(軟密封和硬密封),以滿足于不同的使用要求,廣泛應用于化工、環保、空氣、水、燃氣、蒸汽及含有腐蝕性介質的管道上。防爆氣動對夾蝶閥

          原理:

          氣動蝶閥執行機構分為單作用和雙作用原理,也就是常見的氣動開關蝶閥和氣動調節蝶閥。單作用為氣關彈簧復位式和氣開彈簧自動歸位,單作用適用于要求常開或常閉的場所。雙作用為氣開氣關式,開啟和關閉都需要氣源壓力,而調節型氣動蝶閥應當選用雙作用方式。

          防爆氣動對夾蝶閥

          主要特點:

          1、設計新穎、合理、結構簡單,重量輕,啟閉迅速。

          2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。

          3、可以任何位置安裝,維修方便。

          4、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。

          5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長等特點。

          防爆氣動對夾蝶閥

          設計標準:

          設計標準
          GB/T12238-1989
          法蘭連接尺寸
          GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
          結構長度
          GB/T12221-1989
          壓力試驗
          GB/T13927-2000;JB/T9092-1999

          技術參數:

          公稱通徑DN(mm)
          DN50~1000mm
          公稱壓力(MPa)
          PN1.0、1.6、2.5MPa
          閥體形式
          直通鑄造閥體
          連接形式
          法蘭式、對夾式
          閥芯形式
          蝶板式
          密封填料
          柔性石墨、聚四氟乙烯
          基本誤差
          帶定位器:小于全行程的±2%
          回差
          帶定位器:小于全行程的±2%
          控制方式
          開關型(開關兩位控制)、調節型(4~20mA控制)

          氣動執行器參數:

          執行器型號
          GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執行器
          供氣壓力
          0.4~0.7MPa
          氣源接口
          G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
          環境溫度
          -30~+70℃
          作用形式
          單作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
          雙作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
          可配附件
          定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

          采用新型AT/GT系列氣動執行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。

          1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。

          2、氣缸選用鋁合金材料,重量輕、外形美觀。

          3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。

          4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。

          5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。

          6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。

          7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

          防爆氣動對夾蝶閥

          單作用氣動執行器和雙作用氣動執行器的區別:

          氣動蝶閥中單作用和雙作用指的是氣動蝶閥所配氣動執行器可分為單作用和雙作用。其區別在于:單作用的氣缸內有彈簧,而雙作用內沒有。因此單作用氣動執行器的價格比雙作用氣動執行器的價格要高。

          單作用氣動執行器一般分為常開型和常閉型(常開型:通氣關,斷氣開;常閉型:通氣開,斷氣關),也就是說,在安裝之前有一個設定,設定其為開或者關,如果是常開的,那就是在通氣的情況下氣動執行器關閉閥門,如果氣源出現故障或者突然停電,單作用氣動執行器靠彈簧自動復位為開的狀態,也就是說會回到它的設定狀態,設定為關,則會回到關的狀態,一般在危險的工況中使用較多,比如輸送可燃氣體或可燃液體,在失去氣源又出現緊急情況的時候,單作用氣動執行機構能自動復位把危險降低,而雙作用就不能復位。

          雙作用氣動執行器在通氣的情況下氣動執行器打開閥門,當要關閉閥門的時候另外一邊通氣才能關閉,雙作用氣動執行器是靠氣缸工作復位的,在失去氣源的時候只能保持原位。

          防爆氣動對夾蝶閥

          附件的選項:

          根據不同控制和要求可選擇下列附件:

          切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。

          調節型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。

          氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。

          手動機構:HVSD手操機構

          防爆:氣動附件可做防爆

          防爆等級:EX dⅡBT4   EX dⅡCT6

          電壓:AC220V、AC380V、DC24V

          防爆氣動對夾蝶閥

          配套氣動執行器及氣動附件功能和用途(可選):

          1、雙作用執行器:控制閥門的開啟和關閉。

          2、單作用執行器(彈簧復位):在電路氣路切斷或者有故障時自動關閉閥門。

          3、單控電磁閥:供電時閥門打開或者關閉,斷電時閥門關閉或者打開(可提供防爆型)。

          4、雙控電磁閥:一個線圈通電時閥門打開,另一個線圈通電時閥門關閉,有記憶功能(可提供防爆型)。

          5、限位開關回信器:遠距離傳送閥門開和關位置信號(可提供防爆型)。

          6、電氣定位器:根據電流信號(4-20mA)的大小對閥門的介質流量調節控制(可提供防爆型)。

          7、氣動定位器:根據氣壓信號(標準0.02-0.1MPa)的大小對閥門的介質流量調節控制。

          8、電氣轉換器:將電流信號轉換成氣壓信號,與氣動定位器配套使用(可提供防爆型)。

          9、氣源處理三聯件:包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器、對氣源穩定、清潔、運動部件起潤滑作用。

          10、手動操作:自動控制在不正常情況下可以手動操作閥門的啟閉。

          單電控電磁閥和雙電控電磁閥的區別:

          單電控:即只有一個電磁線圈,一般用在2位3通電磁閥,線圈電壓等級一般采用DC24V、AC220V等。 兩位三通電磁閥分為常閉型和常開型兩種,常閉型指線圈沒通電時氣路是斷的,常開型指線圈沒通電時氣路是通的。 常閉型兩位三通電磁閥動作原理:給線圈通電,氣路接通,線圈一旦斷電,氣路就會斷開,這相當于“點動"。 常開型兩位三通單電控電磁閥動作原理:給線圈通電,氣路斷開,線圈一旦斷電,氣路就會接通,這也是“點動"。

          雙電控:即有兩個電磁線圈,一般用在兩位五通電磁閥,兩位五通雙電控電磁閥動作原理:給正動作線圈通電,則正動作氣路接通(正動作出氣孔有氣),即使給正動作線圈斷電后正動作氣路仍然是接通的,將會一直維持到給反動作線圈通電為止。 給反動作線圈通電,則反動作氣路接通(反動作出氣孔有氣),即使給反動作線圈斷電后反動作氣路仍然是接通的,將會一直維持到給正動作線圈通電為止。這相當于“自鎖"。 基于兩位五通雙電控電磁閥的這種特性,在設計機電控制回路或編制PLC程序的時候,可以讓電磁閥線圈動作1~2秒就可以了,這樣可以保護電磁閥線圈不容易損壞。

          零件材料:

          零件名稱
          主要材料
          閥體
          灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
          蝶板
          灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
          密封圈
          各種橡膠、聚四氟
          閥桿
          2Cr13、不銹鋼
          填料
          O型圈、柔性石墨O

          性能規范:

          公稱通徑
          DN(mm)
          50~1000
          公稱壓力
          PN(MPa)
          0.6
          1.0
          1.6
          試驗壓力
          強度試驗
          0.9
          1.5
          2.4
          密封試驗
          0.66
          1.1
          1.76
          氣密封試驗
          0.6
          0.6
          0.6
          適用介質
          空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
          驅動形式
          氣動傳動

          密封材料和適用溫度:

          材料品種
          氯丁橡膠
          丁晴橡膠
          乙丙橡膠
          聚四氟乙烯
          硅橡膠
          氟橡膠
          天然橡膠
          尼龍
          英語簡稱
          CR
          NBR
          EPDM
          PTFE
          SI
          VITON
          NR
          PA
          型號代號
          X或J
          XA或JA
          XB或JB
          F或XC、JC
          XD或JD
          XE或JE
          X1
          N
          耐Z高溫度
          82℃
          93℃
          150℃
          232℃
          250℃
          204℃
          85℃
          93℃
          耐Z低溫度
          -40℃
          -40℃
          -40℃
          -268℃
          -70℃
          -23℃
          -20℃
          -73℃
          適用工作溫度
          0~+80℃
          -20~+82℃
          -40~+125℃
          -30~+150℃
          -70~+150℃
          -23~+150℃
          -20~+85℃
          -30~+93℃

          外形結構圖:

          防爆氣動對夾蝶閥

          主要外形連接尺寸:

          公稱通徑
          長度
          外形尺寸(參考值)
          連接尺寸(標準值)
          0.6MPa
          1.0MPa
          1.6MPa
          毫米
          英寸
          L
          H1
          H2
          A
          D
          D1
          n-d
          D
          D1
          n-d
          D
          D1
          n-d
          50
          2
          43
          63
          315
          180
          140
          110
          4-14
          165
          125
          4-18
          165
          125
          4-18
          65
          21/2
          46
          70
          330
          180
          160
          130
          4-14
          185
          145
          4-18
          185
          145
          4-18
          80
          3
          46
          83
          390
          245
          190
          150
          4-18
          200
          160
          8-18
          200
          160
          8-18
          100
          4
          52
          105
          431
          240
          210
          170
          4-18
          220
          180
          8-18
          220
          180
          8-18
          125
          5
          56
          115
          455
          240
          240
          200
          8-18
          250
          210
          8-18
          250
          210
          8-18
          150
          6
          56
          137
          626
          350
          265
          225
          8-18
          285
          240
          8-22
          285
          240
          8-22
          200
          8
          60
          164
          720
          350
          320
          280
          8-18
          340
          295
          8-22
          340
          295
          12-22
          250
          10
          68
          206
          800
          550
          375
          335
          12-18
          395
          350
          12-22
          405
          355
          12-26
          300
          12
          78
          230
          860
          600
          440
          395
          12-22
          445
          400
          12-22
          460
          410
          12-26
          350
          14
          78
          248
          883
          600
          490
          445
          12-22
          505
          460
          16-22
          520
          470
          16-26
          400
          16
          102
          289
          972
          600
          540
          495
          16-22
          565
          515
          16-26
          580
          525
          16-30
          450
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